家具制造業(yè)、汽車(chē)制造、各種制造過(guò)程都有可能對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行噴漆，噴漆過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生VOCs廢氣，涂料的類(lèi)型和涂裝工藝會(huì)有所不同，揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放也會(huì)不同。
減少VOCs排放主要從兩個(gè)方面去控制：
一.源頭控制：
提倡使用低VOCs含量的涂料與稀釋劑，如使用水性涂料、紫外光固化涂料（UV涂料）、無(wú)苯帝都涂料等，改進(jìn)技術(shù)工藝和設(shè)備，改手動(dòng)噴涂為自動(dòng)噴涂。
按照要求對(duì)涂料、稀釋劑和清洗劑的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、調(diào)配及使用過(guò)程進(jìn)行管理
二.排放處進(jìn)行處理：
（1）等離子低溫催化氧化法
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)的第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。
放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱(chēng)為低溫等離子體。
低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到分解污染物的目的。
優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適合于處理低濃度（〈1～1000ppm〉）、劇毒劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無(wú)法處理的空白。以及操作簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)：單獨(dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體，副產(chǎn)物較多；且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧；能耗較高；脫除效率較低等。
（2）活性炭吸附法
利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等分子級(jí)的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。
優(yōu)點(diǎn)：處理效率高（活性炭吸附可達(dá)99%以上），適用廣泛，操作簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低。
缺點(diǎn)：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限，運(yùn)行費(fèi)用較高。
（3）隔離法
是通過(guò)特種過(guò)濾材料，置放於廢氣外排過(guò)程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到治理效果。
優(yōu)點(diǎn)：對(duì)漆霧治理效率高，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)：不能有效去除有機(jī)物。
（4）催化燃燒法
利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。
優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，可達(dá)95%以上。
